Mesin pemasangan ban solid TP120-E dibuat dengan cermat dari pelat baja.dirancang khusus untuk membongkar dan memasang ban padat dengan velg mulai dari 8 inci hingga 15 inci (kompatibel dengan spesifikasi ban 825 - 15/300 - 15)Hal ini banyak digunakan dalam skenario pemeliharaan ban padat untuk forklift, mesin teknik, dll, memungkinkan operasi penanganan ban yang efisien dan tepat.
Kategori parameter |
Indeks Teknis |
Deskripsi |
Model |
TP120 - E |
Terbuat dari pelat baja |
Kapasitas |
120 Ton |
Memenuhi kebutuhan penanganan ban tugas berat |
Max. Ban |
825 - 15/300 - 15 (inci) |
Kompatibel dengan spesifikasi ban padat arus utama |
Total Panjang |
1300mm |
Tata letak yang kompak, hemat ruang |
Lebar Total |
600 mm |
|
Total Tinggi |
2050mm |
|
Diameter pelat (dalam - luar) |
530 - 640mm |
Disesuaikan untuk ukuran velg yang berbeda |
Ketinggian platform kerja |
350 mm |
Memfasilitasi penempatan ban dan pelek |
Ruang kerja |
1000*850mm |
Memberikan ruang operasi yang cukup |
Tekanan Operasi |
15Mpa |
Output hidraulik yang stabil, memastikan efek penanganan |
Silinder Max.stroke |
500 mm |
Memenuhi persyaratan pukulan untuk penanganan ban |
Kapasitas Tangki Minyak |
90 liter |
Memastikan operasi sistem hidrolik yang terus menerus dan stabil |
Elektromotor |
4.0kw (380v) |
Kuat, cocok untuk standar daya industri |
Berat badan |
1000kg |
Struktur yang stabil, mudah untuk pengaturan situs |
Kecepatan tekan/waktu |
2 menit |
Operasi yang efisien, mengurangi waktu perawatan |
Jangkauan velg yang berlaku |
8 inci - 15 inci |
Mencakup spesifikasi velg forklift dan kendaraan teknik yang umum |
Badan pesawat dilas dari pelat baja berkualitas tinggi dan menjalani perawatan stres yang ketat.dapat menahan operasi tugas berat frekuensi tinggi jangka panjang, memastikan operasi peralatan yang stabil, dan cocok untuk lingkungan pemeliharaan yang kompleks.
Sistem hidrolik memiliki tekanan stabil 15Mpa, dan stroke silinder hidrolik dapat dikontrol dengan tepat (maksimum 500mm).dapat memastikan pemasangan yang seragam dan penanganan yang tepat dari ban dan pelek, menghindari kerusakan pada ban atau pelek karena tekanan yang tidak merata.
Dilengkapi dengan alat-alat eksklusif seperti TOOL - I (barel press), TOOL - II (ring guide), TOOL - III (ring backing), dan TOOL - IV (guiding rod), yang mencakup velg 8 inci hingga 15 inci.Alat-alat dapat dengan mudah diganti, memungkinkan penanganan cepat dari spesifikasi ban yang berbeda, dan meningkatkan efisiensi operasi dan kompatibilitas.
Menurut spesifikasi velg ban (8 inci - 15 inci), pilih alat seri TOOL yang sesuai (seperti TOOL - I hingga TOOL - IV untuk velg 8 inci).Periksa keausan dan deformasi pada permukaan alat untuk memastikan keselarasan yang tepat alat dengan peralatan.
- Letakkan pelek dengan stabil di atas meja kerja, dan gunakan alat (seperti cincin panduan dan batang panduan) untuk posisi tambahan untuk memastikan pusat pelek sejajar dengan pusat pelat tekanan.
- Pasang ban solid ke pelek dan atur ke kondisi awal.
- Mulai peralatan, sistem hidrolik mendorong piring tekanan untuk menekan ke bawah perlahan,dan menerapkan tekanan pada kecepatan konstan (perhatikan bahwa nilai tekanan berada dalam kisaran tekanan kerja) sampai ban benar-benar ditekan ke pelek untuk menyelesaikan pemasangan.
- Gunakan alat seperti cincin pendukung untuk memperbaiki pelek, dan selaraskan tong pers dengan bagian pemisahan ban dan pelek.
- Aktifkan peralatan, tekan plat tekanan, dan bekerja sama dengan alat-alat seperti kaki roda untuk membantu secara bertahap memisahkan kerucut ban dari pelek agar pemasangan selesai.Perhatikan untuk menerapkan tekanan pada kecepatan konstan selama operasi untuk menghindari kerusakan komponen karena pembongkaran kekerasan.
Selama operasi, operator harus memakai sepatu keselamatan, sarung tangan pelindung.Hal ini sangat dilarang untuk memakai pakaian longgar dan aksesoris untuk mencegah terjebak dalam peralatan atau dihancurkan. Saat peralatan berjalan, jaga bagian tubuh jauh dari area yang bergerak dari piring tekanan dan alat, dan jaga jarak keselamatan setidaknya 1 meter.
Sebelum memulai, periksa tingkat minyak hidrolik (harus mencapai skala yang wajar dari volume tangki minyak).jalankan kosong selama 3 - 5 menit untuk memanaskan sistem hidrolik terlebih dahulu. Check whether the connecting bolts (especially the hydraulic cylinder and tooling fixing bolts) are loose and whether there is oil leakage in the hydraulic pipeline to ensure the equipment is in good condition.
Jika terjadi kebisingan yang tidak normal, fluktuasi tekanan yang berlebihan atau kebocoran minyak selama operasi peralatan, segera tekan tombol hentian darurat, matikan catu daya.Setelah tekanan sistem sepenuhnya dilepaskan, hubungi personel pemeliharaan profesional untuk perbaikan.Hal ini sangat dilarang bagi personel non-profesional untuk membongkar komponen hidrolik dan listrik tanpa izin untuk menghindari kecelakaan keamanan atau kerusakan peralatan.
Setelah operasi sehari-hari, bersihkan noda minyak dan puing-puing logam di permukaan peralatan untuk mencegah puing-puing masuk ke sistem hidrolik atau mempengaruhi akurasi alat.Periksa keausan alatJika ada keausan ringan, perbaiki tepat waktu; jika ada keausan parah, ganti alat yang sesuai untuk memastikan akurasi penanganan.
- Setiap mingguJika minyaknya keruh dan viskositasnya menurun,mengganti dengan minyak hidrolik anti-pakai yang tepat pada waktunya (lihat model yang direkomendasikan dalam manual peralatan).
- Setiap 3 bulan: Pisahkan silinder hidraulik, periksa keausan lapisan permukaan batang piston dan penuaan segel.mengganti segel dan memperbaiki lapisan untuk memastikan segel dan operasi yang lancar dari sistem hidrolik.
- Setiap tahun: Melakukan deteksi cacat yang tidak merusak pada struktur las peralatan untuk mengidentifikasi potensi bahaya struktural dan memastikan operasi peralatan yang aman dan stabil dalam jangka panjang.
Cocok untuk penggantian cepat ban solid (seperti spesifikasi 825 - 15/300 - 15) dari 3 - 10 ton forklift.membantu personel pemeliharaan untuk secara efisien menyelesaikan penanganan ban, mengurangi waktu henti peralatan dan memastikan kontinuitas operasi logistik.
Dapat digunakan untuk pemeliharaan ban padat mesin kecil teknik (seperti loader kecil, roller jalan, dll).memenuhi kebutuhan penanganan ban tugas berat kendaraan mesin, cocok untuk skenario operasi dari outlet layanan purna jual dan pabrik perbaikan mesin teknik.
Sebagai peralatan perawatan ban profesional, ini mencakup penanganan ban padat dari 8 inci sampai 15 inci.ini kompatibel dengan layanan ban solid dari merek yang berbeda (seperti Michelin, Bridgestone, dll.), meningkatkan kapasitas pemeliharaan dan ruang lingkup bisnis outlet.
Jika pelanggan memiliki spesifikasi ban khusus, penyesuaian daya (seperti tegangan non - 380V) dan kebutuhan lainnya, mereka dapat menghubungi produsen untuk pengembangan yang disesuaikan,termasuk penyesuaian alat, penyesuaian sistem listrik, dll, untuk memenuhi skenario operasi yang dipersonalisasi.
Manual Operasi dan Pemeliharaan TP120-E dilampirkan dengan pembelian peralatan.Operasi peralatan, pemeliharaan harian, dll. Peralatan ini memiliki masa garansi 12 bulan (tidak termasuk bagian-bagian yang dipakai).Layanan konsultasi teknis dan pasokan suku cadang disediakan seumur hidup untuk memastikan operasi peralatan yang terus menerus dan stabil.
Catatan: Peralatan mengalami pengujian tekanan dan verifikasi fungsi yang ketat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kepatuhan kinerja.perlu untuk mengikuti secara ketat spesifikasi operasi dan persyaratan pemeliharaan untuk memastikan masa pakai peralatan dan keselamatan operasiUntuk gambar peralatan rinci, rencana adaptasi alat atau demonstrasi di tempat, Anda dapat menghubungi produsen untuk dukungan eksklusif