Industrial Solid Tire Press TP200 Kontrol Tekanan Presisi Tinggi untuk Penggunaan di Lokakarya

Pernahkah Anda mengalami masalah umum saat menekan & memasang ban?

aku Diperlukan beberapa kali pengepresan untuk ukuran ban yang berbeda, sehingga menyebabkan biaya pengadaan & pemeliharaan yang tinggi serta penggunaan ruang yang besar.

aku Tekanan yang tidak stabil pada pengoperasian manual/semi-otomatis menyebabkan tingkat kerusakan yang tinggi pada ban dan pelek, sehingga mengakibatkan hilangnya sisa-sisa yang berlebihan.

aku Peralatan berukuran besar dan kemasan yang buruk menyebabkan tingginya biaya angkutan laut, tanpa keuntungan biaya untuk pesanan dalam jumlah besar.

aku Pengoperasian yang rumit sangat bergantung pada pekerja terampil, sehingga menaikkan biaya tenaga kerja dan mengganggu produksi karena pergantian staf.

aku Fungsi yang diperbaiki gagal mendukung peningkatan bisnis, dengan biaya tambahan yang tinggi untuk penyesuaian nanti.

Solusi Lengkap LAKER TP200

Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam mesin pemasangan ban, Autolaker dengan bangga meluncurkan mesin press ban padat yang dikontrol secara elektrik, yang menetapkan tolok ukur industri baru:

Kompatibilitas ukuran penuh untuk semua skenario Mencakup ukuran pelek dari 8" hingga 24".

 Satu mesin menggantikan 3-5 mesin pengepres ban tradisional mulai dari kendaraan penumpang hingga mesin konstruksi tugas berat. Ini menghemat banyak biaya pembelian dan pemeliharaan peralatan dan menghemat lebih dari 50% ruang lantai.

Kontrol tekanan listrik presisi untuk tingkat hasil yang lebih tinggi

Dilengkapi dengan sistem pengaturan tekanan listrik presisi tinggi 0,1MPa yang terdepan di industri. Parameter standar untuk semua ukuran ban telah ditentukan sebelumnya untuk pengoperasian otomatis satu klik. Tingkat hasil lintasan pertama meningkat dari 82% menjadi 99,5%, sehingga secara efektif mengurangi biaya sisa ban.

Desain modular untuk peningkatan jangka panjang 

Struktur modular mendukung peningkatan yang fleksibel termasuk set peralatan hemat tenaga kerja, stasiun kerja ganda, lengan robot, dan jalur produksi otomatis. Tidak perlu mengganti seluruh alat berat, yang sangat mengurangi biaya peningkatan peralatan.

Studi Kasus: Grup Pertambangan & Logistik Brasil

Latar Belakang Klien

Sebuah perusahaan lokal Brazil yang bergerak di bidang pertambangan, logistik dan penyewaan mesin konstruksi. Ia memiliki beberapa tambang, banyak kendaraan berat dan tiga pusat pemeliharaan 24 jam, yang menangani15pekerjaan servis ban setiap hari untuk pelek 8"–24".

Tantangan Utama

Mesin press yang ketinggalan jaman tidak dapat memuat semua ukuran pelek, sehingga ban khusus memerlukan pemrosesan eksternal. Penyesuaian tekanan manual menyebabkan seringnya kerusakan dan pengerjaan ulang ban. Teknisi yang berpengalaman sulit ditemukan, dan staf baru memerlukan waktu untuk mengenal peralatan tersebut. Selain itu, biaya pengiriman lokal tinggi dan pasokan listrik tidak stabil.

Larutan

Klien membeli2set alat press ban padat TP200 dan peralatan standar lengkap. Kami melengkapi mesin dengan motor tegangan lebar dan panel bilingual Portugis & Spanyol untuk disesuaikan dengan kondisi setempat.

Hasil

aku Mesin ini berfungsi untuk pelek 8"–24". Ini menggantikan perangkat lama dan mengurangi ketergantungan pada pemrosesan eksternal, menghemat ruang dan biaya outsourcing reguler.

aku Kontrol tekanan elektronik yang tepat menurunkan tingkat kerusakan dan pengerjaan ulang ban dari 6% menjadi 0,4%, sehingga mengurangi biaya terkait.

aku Pengoperasian yang sederhana memungkinkan karyawan baru bekerja secara mandiri dalam 30 menit, mengurangi tekanan tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi kerja.

aku Desain tegangan lebar beradaptasi dengan jaringan listrik lokal. Dengan perlindungan keselamatan tiga kali lipat standar, alat berat telah beroperasi secara stabil selama 14 bulan.

Pilih LAKER TP200 untuk memangkas biaya dan meningkatkan efisiensi bisnis Anda. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut dan penawaran kompetitif hari ini!