Mesin pemasangan ban padat TP120 - E dibuat dengan cermat dari pelat baja. Dengan tekanan terukur 120 ton, mesin ini dirancang khusus untuk melepas dan memasang ban padat dengan pelek berukuran 8 inci hingga 15 inci (kompatibel dengan spesifikasi ban 825 - 15/300 - 15). Mesin ini banyak digunakan dalam skenario perawatan ban padat untuk forklift, mesin teknik, dll., yang memungkinkan pengoperasian penanganan ban yang efisien dan presisi.
| Kategori Parameter |
Indeks Teknis |
Deskripsi |
| Model |
TP120 - E |
Terbuat dari pelat baja |
| Kapasitas |
120 Ton |
Memenuhi kebutuhan penanganan ban tugas berat |
| Maks. Ban |
825 - 15/300 - 15 (inci) |
Kompatibel dengan spesifikasi ban padat utama |
| Panjang Total |
1300mm |
Tata letak ringkas, hemat ruang |
| Lebar Total |
600mm |
|
| Tinggi Total |
2050mm |
|
| Diameter pelat (dalam - luar) |
530 - 640mm |
Dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran pelek |
| Tinggi platform kerja |
350mm |
Memfasilitasi penempatan ban dan pelek |
| Ruang kerja |
1000*850mm |
Menyediakan ruang pengoperasian yang cukup |
| Tekanan Pengoperasian |
15Mpa |
Output hidrolik yang stabil, memastikan efek penanganan |
| Silinder Maks. langkah |
500mm |
Memenuhi persyaratan langkah untuk penanganan ban |
| Kapasitas Tangki Oli |
90 Liter |
Memastikan pengoperasian sistem hidrolik yang berkelanjutan dan stabil |
| Motor Listrik |
4.0kw (380v) |
Bertenaga, cocok untuk standar daya industri |
| Berat |
1000kgs |
Struktur stabil, mudah untuk pengaturan lokasi |
| Kecepatan/waktu Tekan |
2 menit |
Pengoperasian yang efisien, mengurangi waktu perawatan |
Fuselage dilas dari pelat baja berkualitas tinggi dan menjalani perawatan tekanan yang ketat. Memiliki ketahanan deformasi dan benturan yang sangat baik, dapat menahan pengoperasian tugas berat frekuensi tinggi jangka panjang, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, dan cocok untuk lingkungan perawatan yang kompleks.
Sistem hidrolik memiliki tekanan stabil 15Mpa, dan langkah silinder hidrolik dapat dikontrol secara presisi (maksimum 500mm). Dikombinasikan dengan pelat tekanan presisi tinggi, dapat memastikan pemasangan yang seragam dan penanganan ban dan pelek yang presisi, menghindari kerusakan pada ban atau pelek karena tekanan yang tidak merata.
Dilengkapi dengan perkakas eksklusif seperti TOOL - I (laras tekan), TOOL - II (cincin pemandu), TOOL - III (cincin penopang), dan TOOL - IV (batang pemandu), yang mencakup pelek 8 inci hingga 15 inci. Perkakas dapat dengan mudah diganti, memungkinkan penanganan cepat berbagai spesifikasi ban, dan meningkatkan efisiensi dan kompatibilitas pengoperasian.
Sesuai dengan spesifikasi pelek ban (8 inci - 15 inci), pilih perkakas seri TOOL yang sesuai (seperti TOOL - I hingga TOOL - IV untuk pelek 8 inci). Periksa keausan dan deformasi pada permukaan perkakas untuk memastikan penyelarasan perkakas yang presisi dengan peralatan.
- Tempatkan pelek secara stabil di atas meja kerja, dan gunakan perkakas (seperti cincin pemandu dan batang pemandu) untuk penentuan posisi tambahan untuk memastikan pusat pelek sejajar dengan pusat pelat tekanan.
- Pasang ban padat ke pelek dan sesuaikan ke keadaan pemasangan awal.
- Nyalakan peralatan, sistem hidrolik menggerakkan pelat tekanan untuk menekan ke bawah secara perlahan, dan berikan tekanan dengan kecepatan konstan (amati bahwa nilai tekanan berada dalam rentang tekanan kerja) hingga ban benar-benar ditekan ke dalam pelek untuk menyelesaikan pemasangan.
- Gunakan perkakas seperti cincin penopang untuk memperbaiki pelek, dan sejajarkan laras tekan dengan bagian pemisah ban dan pelek.
- Nyalakan peralatan, pelat tekanan memberikan tekanan, dan bekerja sama dengan alat seperti linggis untuk membantu secara bertahap memisahkan manik ban dari pelek untuk menyelesaikan pelepasan. Perhatikan untuk memberikan tekanan dengan kecepatan konstan selama pengoperasian untuk menghindari kerusakan komponen karena pembongkaran yang keras.
Selama pengoperasian, operator harus memakai sepatu keselamatan, sarung tangan pelindung. Rambut panjang harus diikat dan helm keselamatan harus dipakai. Dilarang keras memakai pakaian dan aksesori yang longgar untuk mencegah tersangkut di peralatan atau hancur. Saat peralatan berjalan, jauhkan bagian tubuh dari area bergerak pelat tekanan dan perkakas, dan pertahankan jarak aman setidaknya 1 meter.
Sebelum memulai, periksa level oli hidrolik (harus mencapai skala yang wajar dari volume tangki oli). Jika suhu sekitar lebih rendah dari 10℃, jalankan kosong selama 3 - 5 menit untuk memanaskan sistem hidrolik terlebih dahulu. Periksa apakah baut penghubung (terutama baut pemasangan silinder hidrolik dan perkakas) longgar dan apakah ada kebocoran oli di saluran hidrolik untuk memastikan peralatan dalam kondisi baik.
Jika ada suara abnormal, fluktuasi tekanan berlebihan atau kebocoran oli selama pengoperasian peralatan, segera tekan tombol berhenti darurat, putuskan catu daya. Setelah tekanan sistem benar-benar dilepaskan, hubungi personel pemeliharaan profesional untuk perbaikan. Dilarang keras bagi personel non-profesional untuk membongkar komponen hidrolik dan listrik tanpa izin untuk menghindari kecelakaan keselamatan atau kerusakan peralatan.
Setelah pengoperasian harian, bersihkan noda oli dan serpihan logam pada permukaan peralatan untuk mencegah serpihan masuk ke sistem hidrolik atau memengaruhi akurasi perkakas. Periksa keausan perkakas. Jika ada sedikit keausan, perbaiki tepat waktu; jika ada keausan parah, ganti perkakas yang sesuai untuk memastikan akurasi penanganan.
- Mingguan: Deteksi kebersihan oli hidrolik. Jika oli keruh dan viskositasnya menurun, ganti dengan oli hidrolik anti-aus yang sesuai tepat waktu (lihat model yang direkomendasikan dalam manual peralatan).
- Setiap 3 bulan: Bongkar silinder hidrolik, periksa keausan lapisan permukaan batang piston dan penuaan segel. Jika perlu, ganti segel dan perbaiki lapisan untuk memastikan penyegelan dan pengoperasian sistem hidrolik yang lancar.
- Tahunan: Lakukan deteksi cacat non-destruktif pada struktur las peralatan untuk mengidentifikasi potensi bahaya struktural dan memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan stabil jangka panjang.
Cocok untuk penggantian cepat ban padat (seperti spesifikasi 825 - 15/300 - 15) dari forklift 3 - 10 ton. Di taman logistik, gudang, dan lokasi lainnya, ini membantu personel pemeliharaan untuk menyelesaikan penanganan ban secara efisien, mengurangi waktu henti peralatan dan memastikan kelanjutan operasi logistik.
Dapat digunakan untuk perawatan ban padat mesin teknik kecil (seperti pemuat kecil, penggilas jalan, dll.). Dengan tekanan 120 ton dan perkakas yang presisi, ia memenuhi kebutuhan penanganan ban tugas berat kendaraan teknik, cocok untuk skenario pengoperasian gerai layanan purna jual dan pabrik perbaikan mesin teknik.
Sebagai peralatan perawatan ban profesional, ia mencakup penanganan ban padat berukuran 8 inci hingga 15 inci. Dengan perkakas lengkap, ia kompatibel dengan layanan ban padat dari berbagai merek (seperti Michelin, Bridgestone, dll.), meningkatkan kapasitas perawatan dan ruang lingkup bisnis gerai.
Jika pelanggan memiliki spesifikasi ban khusus, adaptasi daya (seperti tegangan non - 380V) dan kebutuhan lainnya, mereka dapat menghubungi produsen untuk pengembangan yang disesuaikan, termasuk kustomisasi perkakas, penyesuaian sistem kelistrikan, dll., untuk memenuhi skenario pengoperasian yang dipersonalisasi.
"Manual Pengoperasian dan Pemeliharaan TP120 - E" dilampirkan dengan pembelian peralatan. Produsen dapat menyediakan pelatihan pengoperasian online/offline, yang mencakup spesifikasi keselamatan, pengoperasian peralatan, perawatan harian, dll. Peralatan memiliki masa garansi 12 bulan (tidak termasuk suku cadang yang aus). Selama masa garansi, suku cadang yang rusak diperbaiki secara gratis. Konsultasi teknis dan layanan pasokan suku cadang disediakan seumur hidup untuk memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan dan stabil.
Catatan: Peralatan menjalani pengujian tekanan dan verifikasi fungsi yang ketat sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kepatuhan kinerja. Selama pengoperasian sebenarnya, perlu untuk secara ketat mengikuti spesifikasi pengoperasian dan persyaratan pemeliharaan untuk memastikan masa pakai peralatan dan keselamatan pengoperasian. Untuk gambar peralatan terperinci, rencana adaptasi perkakas atau demonstrasi di lokasi, Anda dapat menghubungi produsen untuk mendapatkan dukungan eksklusif
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
